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耐酸澆注料與鋁熔體接觸的一麵塗上
來源:www.gbgxz.com | 發布時間:2019/4/8 16:10:48 | 瀏覽次數:

    鋁的熔點雖然不高,但是其活潑性好並且鋁液粘度極低,鋁液在so℃時粘度僅為0.104Pas,與20℃時水的粘度(CO.1Pas)相當接近,目前,由於高生產負荷,鋁熔煉爐內最高溫度可達1200℃甚至更高,因此鋁熔體的粘度更低,再加鋁熔體對耐酸澆注料的浸潤性較好,很容易通過氣孔滲透到耐酸澆注料中,其易向爐襯內部滲透,從而引起耐酸澆注料的損毀。首先從理論上講,熔體滲入耐酸澆注料毛細孔道的深度X可以近似地用下式討論:/=Y6COS82r(2.1)式中:丫一為耐酸澆注料毛細孔道的半徑;a一為熔體的表麵張力;幾一為熔體的粘度;O為熔體在耐酸澆注料上的接觸角,cos值越大,滲透越深;屯一為時間。從上式可知:減少或阻止鋁熔體滲入耐火材料可以采取以下辦法:C1)在耐酸澆注料與鋁熔體接觸的一麵塗上或在耐酸澆注料配料是摻入抗鋁液潤濕性能較好的物質,以減小其表麵張力及接觸角;C2)Na,K等堿金屬元素進入鋁液中後,會降低鋁熔體的粘度,使鋁熔體更易沿氣孔滲透到耐酸澆注料內部。因此,耐酸澆注料中的雜質元素含量應該盡量少;C3)耐酸澆注料的氣孔率越大,鋁液滲透越深,因此在製備耐酸澆注料使應注意控製其氣孔率。另外,鋁熔體在連續接觸耐酸澆注料爐襯一段時間後,將與耐酸澆注料發生反應,形成變質層,導致耐酸澆注料產生結構剝落而損毀。目前能應用於熔鋁池的耐酸澆注料主要成分有A1203,Si0:和Mg0,此外,鋁酸鹽水泥的加入還會引入Ca0,因此鋁熔體接觸耐火材料後可能發生的反應如下。

 
 
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